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Cómo soldar polietileno sello

Cómo soldar polietileno sello


Grietas superficiales de polietileno deben fijarse inmediatamente para evitar la presión y fricción que resulta en más daño. Polietileno es un plástico duro, sintético utilizado en todo, desde botellas de agua para kayaks. Un sello de polietileno de soldadura requiere delicadeza y precisión para evitar la fusión de la superficie de plástico. Practique sus habilidades de soldadura en piezas de ensayos de plástico antes de comprometerse a una soldadura con el objeto que necesita fijado. Abandono inmediato de la soldadura y dejar la superficie enfriar si ves la superficie comenzando a derretirse.

Instrucciones

•  Colóquese guantes y gafas de seguridad antes de empezar. Coloque el objeto de polietileno en un espacio abierto y alejado de luz solar directa---debajo de un árbol sombra, por ejemplo. Precalentar una pistola de calor o soplete de propano pequeño para uso en el paso tres.

•  lije el área dañada con lija de grano 80 a 120. Desbaste el perímetro de la zona aumenta la fuerza del sello.

•  caliente la parte inferior 1/4 de pulgada a 1/2-pulgada de la varilla de soldadura. Espere a que la barra comience a polietileno grano y goteo. Coloque la punta de la barra justo encima de la superficie de la grieta de polietileno.

•  aplicar calor directo a la punta de la varilla de soldadura y la superficie de la grieta. Mantenga la llama de la pistola o soplete 1 a 2 pulgadas de la superficie. Pulse 1/2-inch de la varilla a través de la superficie agrietada lentamente comienza a derretir. Retire la varilla y apagar la pistola o soplete. Permite una hora para que la soldadura para enfriar completamente.

•  recorte el extremo restante de la varilla de soldadura con cortador de alambre. Alise la superficie frotando un surform sobre la zona soldada.